有效降低研磨機(jī)用低速大扭矩減速機(jī)負(fù)荷的方法。維修與裝備配件的質(zhì)量不高，將會對自鎖減速機(jī)的使用效率以及壽命造成最為直接的影響，我們對配件進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查與監(jiān)視，都是選用質(zhì)量較高的配件進(jìn)行裝配，極大的改善了維護(hù)效果。因此我們只能夠從轉(zhuǎn)速的角度入手，電機(jī)的輸出功率與變頻器的輸出頻率表現(xiàn)出一定的正比例關(guān)系。 我們在此基礎(chǔ)長進(jìn)行了多次實驗，最后得出結(jié)論:假如變頻器的輸出頻率在33Hz-40Hz的范圍之內(nèi)，那么在這種情況之下低速大扭矩減速機(jī)的狀態(tài)能夠達(dá)到理想的狀況。而假如變頻器的輸出頻繁在40Hz之上時，低速大扭矩減速機(jī)的負(fù)荷就會泛起一定程度上的增大，在這一情況之下機(jī)體溫度升高十分顯著，并發(fā)生較為劇烈的振動。作為研磨機(jī)的核心部件，低速大扭矩減速機(jī)后續(xù)的維護(hù)與安裝也很重要。針對工作環(huán)境存在大量水的題目，我們?yōu)榈退俅笈ぞ販p速機(jī)設(shè)置了專門的防護(hù)罩，通過對防護(hù)罩進(jìn)行一定程度上的使用，能夠?qū)⑺约把心{隔離在防護(hù)罩之外，這樣一來，研磨機(jī)的工作環(huán)境將得到有效的改善。假如變頻器的輸出頻率小于33HZ時，大負(fù)載減速機(jī)的輸出功率相對就會較小，在這種情況之下對研磨盤的啟動存在一定的難度。 

某電子加工車間的研磨機(jī)傳動裝置采用低速大扭矩減速機(jī)，該研磨機(jī)具有相對較高的轉(zhuǎn)速，其研磨盤之上一共存在有八個工位，且每個工位大概有40kg的負(fù)重，而恰是由于這一較高的負(fù)重，會對該低速大扭矩減速機(jī)生產(chǎn)廠家的使用壽命造成一定程度上的影響。我們對添加變頻器設(shè)置之后與未添加之前進(jìn)行了一定程度上的比較分析，發(fā)現(xiàn)輸出頻率在33HZ-40HZ的范圍之內(nèi)時功率是未添加變頻器功率的66%-80%左右。同時，安裝精度對低速大扭矩減速機(jī)的運(yùn)行效果、使用壽命影響很大，尤其是電機(jī)、低速大扭矩減速機(jī)的安裝同軸度。而且研磨機(jī)的工作環(huán)境，附近存在著大量的水以及研磨的料漿，因此工作環(huán)境相對惡劣，在這一環(huán)境之下，低速大扭矩減速機(jī)就可能發(fā)生一定程度上的銹蝕與磨損，同時潤滑油在這種惡劣的環(huán)境之下變質(zhì)速度快，進(jìn)一步加快了低速大扭矩減速機(jī)的磨損，在每一臺電機(jī)之上加裝一臺變頻器，假如變頻器的頻率泛起一定程度上的降低，電機(jī)的輸出功率也隨之會泛起降低，進(jìn)而對低速大扭矩減速機(jī)的負(fù)荷進(jìn)行有效的降低。 因為存在著出產(chǎn)工藝前提方面的限制，對負(fù)重減輕這一方法予以排除。為此我們加強(qiáng)了對員工技術(shù)水平培訓(xùn)，并購置了塞尺等工具，把兩者的同軸度誤差控制在0.2mm以內(nèi)，大大改善了低速大扭矩減速機(jī)的運(yùn)行前提。這樣一來，一方面臨工藝要求進(jìn)行了一定程度上的知足;另一方面又減輕了低速大扭矩減速電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約了大量的電能，取得了較為理想的經(jīng)濟(jì)效益。http://www.dhz009.com/product/list-sfxiliejiansuji-cn.html